침출수처리시설 유입펌프장 원격제어반 제조 구매 설치

설 계 예 산 서

2023.  07

목 차
	1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.	설 계 설 명 서 예정공정표 일 반 시 방 서 관급자재시방서 설 계 예 산 서 단 가 대 비 표 공 량 산 출 서 견 적 서 도 면

1. 설  계  설  명  서

설  계  설  명  서

1.  공 사 명  :  침출수처리시설 유입펌프장 원격제어반 제조 구매 설치

2.  위    치  :  경상남도 사천시 환경길 91 일원

3.  목    적

본 과업은 침출수처리시설 유입펌프장 원격제어반의 장기사용에 따른 노후화로 주요부품 부식, 절연성능 저하 등으로 원격제어에 어려움이 발생하여 제어반을 교체하고 시스템을 수정하여 안정적인 침출수처리장 운영 및 원활한 유지보수를 위한 시스템을 구성하기 위한 도면, 설계내역서, 시방서, 수량산출서 등의 작성 업무를 시행하는데 있음.

4.  공사개요

○ 원격제어반 제조 구매 설치

5.  주요기자재 :

본 공사에 소요되는 자재는 K.S표시허가품을 사용하여야 하며, K.S품이 없는 자재는 사용된 감독관의 승인을 얻어 사용한다.

6.  설계변경조건

1) 실제 시공시 부득이 공법의 변경이나 구조물의 구조 등을 변경하여야 할 사유가 있다고 판단될 때

2) 지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한 법률에 의한 경우

3) 기타 시행청이 필요하다고 인정할 경우

7.  공사기간 :

본 공사기간은 착수일로부터 60일간으로 한다. (별첨 예정공정표 참조)

단, 다음의 경우에 한하여 시행청의 승인을 얻어 공기를 연장할 수 있다.

1) 천재지변, 불가항력으로 작업이 불가능한 경우

2) 공사기간을 연장할 정당한 사유가 있을 경우

3) 시행청의 시공방침 변경이 있을 경우

8.  공사시방서 :

별첨시방서와 같으며 기타사항은 국토교통부 표준시방서에 준함

9.  안전관리 :

본 공사시공중 도급자의 부주위로 인하여 인명의 피해 및 사유재산의 손해발생, 공공시설물의 파손 또는 도난등의 피해가 있거나, 공익에 손실을 끼칠 경우에는 도급자가 일체 책임을 지고 변상 또는 보상의 의무를 진다.

2. 예  정  공  정  표

공사명 : 침출수처리시설 유입펌프장 원격제어반 제조 구매 설치

월 별 공종별	공 사 기 간												비 고
	1일	5일	10일	15일	20일	25일	30일	35일	40일	45일	50일	60일
1.시공준비 및 현장조사
2. 제어반 제작
3. PLC프로그램
4. 현장설치 개별시운전
5. 연동운전
6.시운전 및 교육

3. 일  반  시  방  서

일  반  시  방  서

제1조 (적용범위)

본 시방서는 발주처에서 계약 시행하는 통신관련 설비 전반에 대한 시공 및 시행방법을 정한 시방서로 통신공사는 모두 본 시방서를 적용한다.

제2조 (공사기준)

본 사업의 시공은 시방서와 설계도서에 따르되 본 공사와 관련되는 관계법령(통신등의 관련법 및 정부제정 통신설비 표준시방서와 발주처의 통신 시설 및 관련기준에 관한 규정 등)의 각기 그 해당 사항을 적용하여 제반설비가 그 기능을 완전히 발휘하도록 성실히 시공하여야 한다.

제3조 (이의)

사업 기준과 설계도서 및 시방서의 내용에 상이점이 있을 때, 계약내용과 상반될 때, 명기가 불확실할 때, 의문점이 있을 때는 사전에 감독원과 협의 후 시공하여야 한다.

제4조 (시공관리 책임자)

수급자는 효율적인 시공을 위하여 지식과 경험이 있는 중급통신공사기술자 이상의 자격을 가진 자를 시공관리책임자로 지정하여 발주처에 통지하여야 하며 공사관련 업무책임을 담당하게 하여야 한다.

제5조 (공사비 조정 및 보상)

가) 시공중 자재의 변경 사항이 있을시는 자재 내역단가에 의해 변경 정산하며 이에 부대되는 내역도 변경정산 조치한다.

나) 시공중 설계변경 사항이 발생시는 감독원의 지시에 따라 변경 시공한다.

제6조 (공사의 준공기한)

본 공사의 준공기한은 착공일로부터 60일간으로 한다.

다만, 주요자재의 공급지연 또는 관련 선행공종 공사의 지연, 천재지변, 설계변경 등 기타 발주처에서 인정하는 특별한 사유가 발생시는 공사중지 또는 공사기한을 연장할 수 있다.

제7조 (하자보수기한)

본 공사의 하자보수 기간은 공사 준공 후 2년으로 한다.

제8조 (공사의 시행)

가) 제 수 속  :

수급자는 본 공사 시행에 필요한 관계관서의 수속은 발주처를 대행하여 필하여야 하며 전기수용신청 부담금은 발주자가 부담한다.

나) 시    공  :

수급자는 착공전 본 공사의 성질, 계통, 구성 등의 내용을 숙지한 후 관련 공종 구조물의 실정에 맞추어 시공하여야 하고 시설물의 손상시는 수급자 부담으로 원상 복구하여야 한다.

다) 현장 관리 :

수급자는 노동관계 법규의 준수는 물론 현장의 안전관리에 최선을 다하여야 하며 공사 중 발생된 산재 인적, 물적)에 대하여는 모든 책임을 지고 지체 없이 원상복구 또는 피해보상 하여야 한다. 또한 이로 인하여 발주처에 이의를 제기할 수 없다.

라) 자재 관리 :

관급자재는 감독원의 입회하에 인수하고 인수 후 멸실, 훼손 등 보관 관리에 대한 일체의 책임을 진다.

제9조  (사용자재 및 기기) :

가) 공사의 모든 사용기재(재료,부품포함)는 신품으로 K.S표시품 사용을 원칙으로 하며 K.S 표시품이 없는 것은 전기용품 형식승인품 기타 감독원과 협의승인한 기자재를 사용하여야 하며 설계서상 특정규격이 명기된 것은 동등이상의 제품을 사용하여야 한다.

나) 모든 기기 및 자재는 반입 전 감독원으로부터 승인을 득한후 반입 사용하여야 하며 감독원이 필요하다고 인정되는 경우 품질보증서 및 시험성적서 등을 제출하여야 하고 시험에 소요되는 경비는 수급자 부담으로 한다.

다) 본 공사 시행에 있어 제작을 요하는 것은 제작도면을 작성하여 감독원의 승인을 득한후 제작한다.

단, 감리용역 현장에서는 제작을 요하는 자재와 주요자재는 감독원의 승인후에 사용하여야 하며 이때 감독원은 승인전에 반드시 자재의 품질, 성능 등 비교 검토사항을 발주처에 보고하여 의견 및 지시사항을 확인 후 그 지시에 따라야 한다.

제10조 (발생품관리) :

공사 시행중 발생품이 있을시는 발생품 조서를 작성하여 감독원에게 보고후 인도시까지 보관 및 유지관리 해야 하며 감독원의 지시에 따른다.

제11조 (공사의 중지) :

감독원은 수급자의 귀책사유 또는 제반 지시, 결정사항의 불이행 및 계약의무 이행에 불성실한 경우는 공사의 일부 또는 전부를 중지시킬 수 있으며, 이 경우 수급자는 불이익에 대한 어떠한 이의나 배상을 요구할 수 없다.

제12조 (공사사진) :

수급자는 준공시 착공전부터 준공까지 본공사에 관련된 각종 공종별 사진을 촬영하여 감독원의 지시에 따라 제출하여야 한다.

제13조 (준공서류 제출) :

수급자는 준공시 준공도면 원도3(A3)부 및 전자문서(CD) 2부를 제출하여야한다.

제14조 (준 공) :

수급자는 준공에 필요한 본 시방서상의 제반서류를 발주처에서 요구하는 구비조건과 서류를 준공 전에 제출하여 공사의 준공에 차질이 없도록 한다.

제15조 (부가사항) :

공사별, 공종별로 특별 상세를 요하는 시방사항과 각종 기자재의 재질, 성능, 제작시험 등의 구체적인 특기시방은 본 시방에서 생략하므로 별도로 정한 특별시방서가 있을 경우 그 내용에 따라 성실히 공사를 시행하여야 한다.

제16조:

수급자는 작업시 발생되는 모든 안전사고에 대하여는 도급자가 민․형사상의 모든 책임을 질 것을 승낙하는 조건으로 본 계약이 성립되며 계약시 반드시 이행각서를 제출하여야 한다.

제17조(옥외 관로 공사)

17.1 관로 포설

1) 수급자는 단지조성 관련공사 (도로, 상수도 우수관, 통신 관로, 가로등 관로) 의 공법, 공정 등을 비교 파악하여야 한다.

2) 터 파 기

가. 횡단도를 참조하여 조성된 단지내 진입, 지중선로의 보도지하 및 차도지하에 매설된 타 관로와 구조물에 지장이 없도록         시공하여야 하며, 지시된 깊이까지 터파기 작업을 하여야 한다.

나. 굴착된 토사는 통행 및 기타 지장이 없도록 잘 정돈하여야 한다.

3) 되메우기

가. 되메우기 작업은 터파기와 관로포설 또는 맨홀의 구조물 설치 작업이 완료된 사항을 사진 촬영하고 감독원의 확인을 받       은 후 시작하여야 한다.

나. 되메우기에 사용하는 흙은 부식토, 나무뿌리 등 유해한 불순물이 들어가지 않도록 하여야 한다.

다. 장차 연결 사용할 관로 부분의 되메우기 작업은 관로에 흙이 들어가지 않도록 캡 또는 적절한 마개 장치를 한 후 시행하       여야 하며 이 장소에는 지상에서 쉽게 식별할 수 있도록 표시를 하여야 한다.

4) 잔토처리

잔토처리는 감독원이 지시하는 장소에 처리한다.

5) 배 관

가. 배관은 기초를 완료한 후 정확한 위치에 배열하여 포설후 침하 이동 등이 없도록 시공하여야 한다.

나 전선관의 연결부분은 물이 스며들지 않도록 커플링과 접착제를 사용하여 접합한다.

다. 전선관을 절단하여 사용할 경우에는 전선을 배선할 때 전선에 손상이 없도록 자른 부분을 매끈히 손질하여야 한다.

라. 배관 공사가 완료된 후 시공자는 감독원의 입회하에 전선관 관통시험을 하여야 한다.

마. 특별고압, 저압 또는 통신 선로가 서로 교차시 전압이 높을수록 밑으로 통과하고 타관로 (우수, 오수, 상수) 교차시는 상        부 또는 하부로 통과하며 기준치(도로 1,200mm, 보도 600mm)이하일 때는 콘크리트 타설 등 전선관에 무리가 가지 않도        록 한다.

바. 장애물 구간 통과시 관의 급한 구부림을 피해야 하며 현장 여건 및 입선을 고려하여야 한다.

사. 관배열 변경

(1) 복잡한 장애물을 통과하기 위하여 관배열이 변경될 때는 다음과 같이 실시한다.

(2) 관로가 맨홀에 인입될 때는 기본형의 배열이어야 한다.

(3) 관 배열이 엇갈려서는 안 된다.

(4) 지장물 통과 등으로 도중에서 관로 단면이 표준 형태를 벗어나게 되는 경우는 통과 후 원상으로 회복시켜야 한다. 단,

부득이 변형된 채로 맨홀에 인입될 경우는 케이블 포설을 감안해서 현장에 맞게 시공되어야 한다.

6) 맨홀 및 핸드홀 공사

가. 맨홀, 핸드홀은 설계도면에 의하여 시공하고 케이블 끌기 등에 필요한 부속 철물을 견고하게 콘크리트에 매입 설치하여야       한다.

나. 맨홀, 핸드홀 뚜껑은 주철제로 물이 침입하기 어려운 구조로 하고, 차량 기타의 중량물 압력을 받을 우려가 있는 곳에는        그것에 견디는 강도를 갖는 것으로 한다.

다. 케이블 행가, 받침대 등의 부속철물은 장차 필요시 증설할 수 있도록 여유있는 규격을 사용하고 설계도에 지시된 위치에       정확히 설치하여야 한다.

라. 벽과 바닥은 단일체 시공을 해야 하며 모든 외벽과 내벽 및 바닥은 방수처리 하여야 한다.

마. 맨홀 및 핸드홀 뚜껑은 완성된 표면보다 50mm 나오도록 하고 둘레를 경사지게 하여야 한다.

제18조(케이블 포설 공사)

18.1 케이블 인입 인출 구간의 상호 연락

케이블 인입 작업시 인입측과 인출측과의 사이에 전화 또는 적절한 방법으로 밀접한 연락을 취하며 성실히 시공하여야 한다.

18.2 케이블 취급

1) 허용곡율 반경

케이블을 취급할 경우의 케이블 허용곡율 반경은 케이블 외경의 10배 이상으로 한다.

2) 케이블 인입속도

케이블 인입속도는 10m/min을 표준으로 한다.

3) 케이블의 허용 장력

케이블의 인입은 장력계를 사용하여 항상 케이블의 장력을 측정하여야 하며 케이블의 허용장력은 케이블 제작자 사양 및

감독원의 지시에 따라야 한다.

18.3케이블 관로 인입공사

1) 관로의 관통시험은 원칙으로 인입공사 전일까지 완료하고 필히 인입 직전에 관통을 확인하여야 한다.

2) 케이블을 인출할 때 필요에 따라 윤활유를 사용할 경우는 윤활제 사용의 필요성 및 윤활제 재질에 대해 감독원의 승인을

받아야 한다.

18.4  케이블의 접속 조립공사

1) 케이블을 접속하기 전과 후에 심선 상호간 및 대지간 절연저항을 1,000V 메가로 측정하여 측정치를 기록, 보고한다.

2) 케이블 접속 조립은 제작회사의 접속 설명서에 따라 신중히 하여야 한다.

제19조. 배선공사

19.1. 전선의 접속

1) 전선의 접속은 다음에 의한다.

2) 전선의 접속은 전기저항을 증대시키지 않고 전선의 강도를 20%이상 감소시켜서는 안 된다.

3) 전선관 내부에서의 전선접속은 금한다.

4) 전선의 단말처리는 심선을 손상시키지 않도록 다음에 의한다.

5) 전선의 단말처리는 와이어 스트립파를 사용하던가 또는 연필끝 모양으로 피복을 벗긴다.

6) 케이블은 단이 지도록 피복을 벗긴다.

7) 심선 상호의 접속은 압착단자 , 와이어 콘넥타 또는 스리브를 사용한다.

8) 전선의 접속은 박스 또는 JOINT BOX 및 분전반, 맨홀 또는 핸드홀 내에서만 할 수 있다.

9) 접속 또는 분기는 전기적(도전율, 절연저항등),기계적 강도를 고려하여 와이어 콘넥타, 압착단자 등을 사용하여 완전하게        접속하며 접속 면적은 도체 단면적의 5.6배 이상이 되게하여 접촉압력이 400Kg/Cm2 이상일 때는 감독원의 인정하에 그        이하일 수 있다.

10) 전선과 배선기구의 접속은 접속점에 장력이 걸리지 않도록 하고 기구 및 카바 등에 의해 압착되지 않도록 한다.

11) 전선과 배선기구 단자와의 접속부는 풀리지 않도록 이중 너트 또는 스프링 와셔 등을 사용하여 견고하게 볼트 조임을

하여야 한다.

19.2. 전선의 색별

전선의 색별은 다음에 의한다.

종 류	구 분	배 선 방 식	전 압 측	접지측	중 성 선
교 류	저 압	단상 2 선식 단상 3 선식 삼상 3 선식 삼상 4 선식	갈색 또는 흑색 갈색 또는 흑색 갈색,흑색,회색 갈색,흑색,회색	녹색/노랑 녹색/노랑 녹색/노랑 녹색/노랑	청 색
	고 압	삼상 4 선식	갈색,흑색,회색	녹색/노랑
직 류		+ 극 : 적 색 , - 극 : 청 색

19.3  입선 공사

1) 입선에 앞서 전선관 내부를 충분히 청소하고 되도록이면 천장, 벽등 마감면이 충분히 건조한 상태에서 입선한다.

2) 입선시에 전선의 절연피복을 상하지 않도록 한다.

3) 모든 전선은 별도로 지정하는 번호표를 부착하여야 하며 노출 배선은 20m 간격으로 부착하고 접속점에 는 20cm이내에 지      정하는 번호표를 부착하여야 한다.

제20조(배관공사)

20.1. 일반 배관

1) 길이 30m이상의 전선관 또는 3개소를 넘는 직각의 굴곡을 갖거나 합계 270도 이상의 굴곡을 갖는 전선관에는 점검이 용       이하고 작업 이 편리한 장소에 풀 박스 또는 아우트레트 박스를 설치하여 배선이 용이하게 하여야 한다.

2) 철재관로 및 부속품은 전기적, 기계적으로 완전하게 접속하여야 한다.

3) 전선관은 도면에 표기된 규격 이상의 것을 사용하여야 하며 어떠한 경우라도 내경 12.7mm이하의 전선관을 사용하여서는

안 된다.

4) 전선관의 나사낸곳 또는 관부속 등의 도금이나 도장이 훼손된 곳은 광명단, 혼합 도료로서 방청처리한다.

5) 노출되는 배관, 중간박스, 행가 등은 시공 후 지정색 도장으로 마감시공 되어야 한다.

6) 관로에는 물이나 먼지 등의 침입을 막고 콘크리트 타설시에는 관단에 캡을 사용한다.

7) 콘크리트 매입 배관 및 박스 등은 형틀 철거 후 바로 청소하고 관로 도통조사를 한다.

8) 28mm를 넘는 전선관의 굴곡개소 에는 NORMAL BEND를 사용하여야 하며 28mm 이하의 전선관을 구부릴 경우에는 구

부리는 곡율반경이 전선관 직경의 6배 이상이 되도록 하여야 한다.

20.2. 매입배관

철근 CONCRETE SLAB내에 전선관이 매입될 경우에는 SLAB 두께의 1/3이상을 전선관이 점유하지 아니하게 하여야 하며     SLA내에서 전선관이 3본 이상 겹치지 아니하게 배관하여야 한다.

20.3. 노출배관 및 은폐배관

1) 노출 및 은폐하여 각종 관로를 설치할 경우에는 건축물 및 각종 구조물의 벽 또는 천장의 보 등과 나란 한 방향으로 설치       하여야 하며 관로의 진행 방향을 2개소 이상 (합계 각 180도) 변경할 경우에는 풀 박스를 설치하여 배관이 용이하게 하여       야 한다.

2) 노출 및 은폐관로는 새들 및 행거 등을 사용하여 2m 이내마다 완전하게 구조물 등에 고정 시켜야 한다.

3) 간선용 노출 배관은 UNIVERSAL CHANNEL을 달대볼트로 견고히 지지한 후 파이프행거로 배관을 고정한다.

4) 노출관로의 각종 지지용 금구 및 부속 자재는 아연도금 제품을 사용하는 것을 원칙으로 한다.

20.4. 금속관 공사

1) 전선관

전선관 및 부속품은 K.S 표시품 이어야 한다.

2) 전선관 부설

가. 금속관을 구부릴 때 금속관의 단면이 심하게 변형되지 아니하도록 구부려야 하며, 그 안 측의 반지름은 관안 지름의 6배

이상이 되어야 한다.

나. 관 상호간의 접속에는 커플링을 사용하고 금속관과 박스, 그 밖의 이와 유사한 것과를 접속하는 경우로서 틀어 끼우는          방법에 의하지 아니할 때는 록너트 2개를 사용하여 박스 또는 캐비닛 접속부분의 양측을 견고하게 조인다. 다만, 부싱

등으로 견고하게 부착할 경우에는 록너트를 생략할 수 있다.

다. 배관의 1구간이 30m 를 넘는 경우 또는 기술상 필요한 곳은 풀 박스를 설치하여야 하며 새들 또는 행거로 지지하는 경        우에는 지지간격을 2m 이내로 한다.

라. 관 단말부분은 캡 또는 방수 테이프 등 완벽한 방법으로 시공도중 침수 및 오물의 침입을 방지 하여야하며 배관 완료         시에는 관의 내, 외부를 청소하여 입선시 재시공함이 없어야 한다.

마. 강전배관과 약전배관 및 급수배관 등은 이격하여 시설하여야 한다.

20.5. 후렉시블 전선관 공사

1) 후렉시블 전선관에 의한 배관 개소는 주로 위치 복스와 천장 설치기구 간으로 시공도면에 준 한다.

2) 시공도면에 명기되지 않은 개소일지라도 현장 여건상 부득이 후렉시블 전선관을 사용하여야 할 경우는 감독원과 협의 후       시공하여야 한다.

3) 기기 및 상호간의 연결은 전용의 커플링이나 콘넥타를 사용하여야 한다.

4) 굴곡 반경은 관경의 6배 이상이어야 한다.

5) 사용전선은 연선 이어야 하며 단선일 경우는 직경 3.2mm를 초과할 수 없다.

4.자 재 시 방 서

일반 시방서

1. 사업일반

본 시방서는 계장제어설비에 대한 설계, 제작, 검사 설치 및 시운전 등에 관한 기술시방서로서, 계약상대자는 환경시설의 중요성을 감안하여 시설의 신뢰성에 중점을 두고 시공 및 유지보수가 간편하고 경제적인 설비가 될 수 있도록 본 사업의 취지를 충분히 검토 파악하고 감독원의 지시에 따라 시공에 만전을 기하여야 한다.

1.1 개요

1) 본시설은 원격자동제어반으로서 현장 수위에 따라 펌프 수동/자동 제어가 가능하여야 한다.

1.2 사업범위

- 수 량 :  현장 원격제어반 교체	1식

2. 설계변경 및 해석

시방서, 도면, 사양서의 내용이 상이하거나 불명확하다고 생각되는 사항은 감독관의 해석 및 의견을 계약자는 사전 확인하여야 하며, 협의 후 감독관의 지시에 따라야 한다.

3. 계약범위

- 현장제어반 제조,납품,설치

- 현장제어반의 DATA LINE 결선공사

- 시운전

- 운전원의 교육

4. 계약자 선정 요건

- 본 사업은 경상남도에 생산 시설과 공장을 보유하고, 각종 시험설비, 정보수집 데이터의 시험장비, 데이터관리 소프트웨어 제작 및 검사장비 등을 갖추고 비상시 신속한 A/S를 제공 할 수 있는 조직과 충분한 전문 인력을 보유하고 있는 업체이어야 한다.

- 본 시스템은 수처리 감시정보 모니터링 기능을 가져야 하며, 중소기업 구매촉진 및 판로지원에 관한 법률 제9조에 따른 계장(계측)제어장치(물품분류번호 39121189) 직접생산확인서 소지하고, 정보통신공사 면허를 보유한 업체이어야 한다.

5. 품질보증

- 계약자는 계약에 의거 공급된 시스템에 대하여 시운전 완료일로부터 24개월간 다음과 같은 하자 발생 시 품질을 보증하여야 한다.

가. 취급 및 운전 부주의가 아닌 시스템 설계 불량으로 인한 결함

나. 제작 불량 및 기술 미숙으로 인한 결함

6. 현장조사

- 계약자는 감독관의 제공한 기술 자료의 검토 및 현장 답사 등을 통하여 사업의 성질과 기타 관계사항 및 세부 내용 등 을 숙지하여야 하며, 감독관의 제공하지 않은 기술정보 또는 계약서에 특별히 언급되지 않은 자재에 관한 내용에 대하여도 시스템 전체의 완전하고 효율적인 기능수행에 필요한 자재 공급, 설치, 시험에 관한 책임을 져야 한다.

7. 제작기기 규격 검토, 승인 및 납품

- 본 제품의 제작 납품 기간 및 납품장소는 감독관의 정하는 지정된 장소에 요구일을 기준  한다.

- 본 제품에 사용할 기기 및 재료는 한국공업규격 K.S의 규격품을 사용하여야 한다.

다만, 본 규격품이 없을 시는 시중 최상품으로 하되 사용 전에 반드시 감독관의 검수 합격품으로 사용하여야 한다.

- 계약자는 승인된 기술규격에 의한 상세한 규격서를 자재 발주 이전에 작성 제출하여 감독관의 승인을 득하여야 한다. 이 규격서는 품목별로 작성하고 충분한 검토 기간을 고려하여 제작공정에 의거하여 제출하여야 하며 다음사항을 포함한다.

가. 품명                   나. 종류 및 규격          다. 구조

라. 제작 특기사항          마. 특성                  바. 제작도면

사. 기타 필요한 사항

8. 계약 후 제출서류

- 계약자는 다음의 기간 내에 제출서류를 제출하여 감독관의 승인을 받아야 한다.

구 분	제출서류	제출 부수	제출기한
제작공정표	설계, 제작 및 조립, 실험, 교육 등 계약내용 제반에 대한 상세한 단계별 공정표	3부	계약 후 14일 이내
제작 승인서	- 종류 및 규격 - 제작도면 및 구조 - 제작 특기사항 - 자재 리스트 - 제품 카다로그 - 기타사항	3부	계약 후 30일 이내
감독관 요구 자료	시스템 운영에 필요한 자료	요구부수	요청 시

9. 검수

- 계약자는 시공함에 있어 작업 한계가 시방서상에 표기되지 않은 부분이나 상이한 경우의 판정은 감독관이 판정함을 원칙으로 한다.

- 자재 검수 시 불합격은 즉시 현장에서 반출하며, 반입 시 파손된 자재는 다시 교체 반입하여 완전품이 된 후 검사를 받는다.

10. 검사 및 시험

- 본 검사 및 시험은 시스템 설치 후 행하는 것으로서 시험 항목은 다음과 같다.

가. 시스템 종합 성능 시험

나. 데이터 처리 및 통신 기능

다. DATA기록, 보존기능시험

라. 계측 기능시험

마. 동작 상태 표시 기능

바. 고장 진단 기능

11. 표시 및 포장

가. 표시

- 각 장치의 적당한 여백에 제품명, 제작번호, 제작년월일을 기재한 명표를 부착하여 내용을 표시하여야 한다.

나. 표장

- 각 자재는 보관 및 수송에 따르는 정전기, 진동, 충격, 침습으로부터 보호될 수 있도록 견고하고 안정하게 포장되어야 한다.

- 포장은 낱 포장, 속 포장 및 겉포장으로 구분하고 운반, 보관, 해체 등이 용이하도록 포장 한다.

12. 운반

- 본 설비는 각 현장에 계약자 부담으로 운반, 설치하여야 한다. 운반 시 사전에 발송 및 도착 예정 일자와 포장 목록을 감독관에게 확인을 받은 후 운반하여야 한다.

13. 시운전

- 설치 공사 후 조정 및 시험을 완료하고 다음과 같이 시운전 시험을 실시한다.

가. 무 부하 시운전

계약자는 무 부하 상태에서 기기의 1차 시운전에 대한 책임을 지며, 시운전 완료 후 결과 보고서를 감독관에게 작성 제출하여야 한다.

나. 종합 시운전

종합 시운전은 부하상태에서의 시운전으로서 본 설비와 관련된 타 설비와의 종합적인 시운전을 포함하여 총괄적인 기능을 이룰 수 있게 하여야 하다.

다. 시운전 시험기간  : 3일

라. 시운전 시험 운전일은 감독관과 협의 후 별도로 정한다.

14. 유지보수

- 계약자는 준공 후 시스템 운영 관리에 필요한 유지 보수 매뉴얼을 제출하여 감독관의 승인을 받아야 하며 매뉴얼에는 아래 사항을 포함해야 한다.

가. 운전 전 점검 사항 및 운전 방법

나. 기타 유지 관리에 필요한 사항

15. 현장교육

구 분	대 상	교 육 목 적	기 간	인 원
운영요원	운영요원 및 관련부서요원	- 시스템 개요 이해, 운전조작법	3일	2명 내외
보수요원	하드웨어 보수요원	- 시스템 하드웨어 구성 및 동작이론 이해 - 장치별 고장 Card 진단 및 고장 Card 교체 수리 능력 확보	2일	2명 내외
	소프트웨어 보수요원	- 시스템 소프트웨어 구성 및 동작내용 이해 - 각종 소프트웨어 사용능력 확보, 데이터 베이스 수정 능력 확보

- 계약자는 전체 시스템의 원활한 운용과 유지 보수 및 운영자의 자질 향상을 위하여 설치 공사 중이나 시운전, 또는 운용자의 요청에 따라 교육요원에 대하여 다음과 같은 교육을 실시하여야 한다.

-  교육비용은 전액 계약자 부담으로 한다.

16. 기타 사항

- 본 시방에 명기되지 않은 사항은 도면을 참조한다.

- 이외의 사항은 본 시방에 따르면 발주처 감도관의 특별한 지시가 없는 한 일반시방, 특기 시방을 원칙으로 한다.

특별 시방서

1. 시스템 정격

1) C.P.U MODULE

1-1) 개   요

C.P.U Module은 64kbyte급 이상의 Micro Processor를 가지고 BIT 처리기능과 특히 Logic 제어 수행에 적합하게 하여야 한다.

1-2) 기   능

가) 본 Module은 현장으로부터 전송되어 온 데이터를 분석 처리하여 해당 Module 을 제어하고 각 Module로부터 전송되어온 데이터를 중앙처리장치에 보고하는 Module로서 원격소 장치에서 중추 역할을 하게 하여야 한다.

나) 통신 이상이나 시에도 Mini-R.T.U 개별적으로 입력된 프로그램에 따라 연속운전 및 자동운전이 가능하게 하여야 한다.

1-3) 사   양

가) 연산방식 : 반복연산, 정주기 연산, 고정주기 스캔, 인터럽트 연산

나) 입출력제어방식 : 리프레시 방식

다) 프로그램 언어 : Ladder Diagram

라) 연산처리 속도 : 42㎲(LD), 26㎲(MOV) 이상

마) 프로그램 메모리 용량 : 64Kbyte 이상

바) 입출력 점수 : 1000점 이상

2) 디지털 입력 MODULE

가) 입력점수 : 16점 , 32점

나) 입력전원 : DC24V

다) 정격입력전류 : 4mA

라) 소비전류 : 30mA

마) PROTECTION : PHOTO COUPLER

3) 디지털 출력 MODULE

가) 출력점수 : 16점 , 32점

나) 정격부하전압 : DC12/24V, AC110/220V

다) 응답시간 : 10ms이하(Off→On)

라) PROTECTION  : 포토커플러 혹은 릴레이

마) 소비전류 : 130mA

4) 아나로그 입력 MODULE

가) 입력채널수 : 8채널

나) 입력종류 : DC 0~10V, 0~20mA , 4~20mA  선택적용

다) 절연방식 : 입력 단자와 PLC 전원간 포토커플러 절연, 채널간 비절연

라) 최대변환속도 : 500㎲/채널

마) 소비전류 : DC5V - 420mA

5) CNET MODULE

가) 인터페이스 : RS-232C/RS-422/485, 각1채널

나) 동기방식 : 비동기방식

다) 전송거리 : RS-232C 최대 15M, RS-422/485 최대 500M

라) 네트워크 구성 : RS-232C 1:1, RS-422 1:1, 1:N, N:M

마) 소비전류 : 310mA

6) Ethernet MODULE

가) 통신규격 : 10/100BASE-TX

나) 지원프로토콜 : TCP/IP, UDP/IP

다) 고속 링크 송수신 데이터 : 200워드/블록 (송신 32블록, 수신 128블록)

라) 상위접속채널수 : 16채널

마) 소비전류 : 410mA

7) 제어반

7-1) 케이블 구성

구 분	내 용
저 전 압 제어회로	1. AC 회로 : 황색 AWG 16 , 1.5SQ 2. DC 회로 : + 적색 , - 파랑색 , AWG16 OR KIV 1.5SQ 3. 통신 : Ethenet UTP CAT5e 4. 전원회로 : 흑색 2.5SQ ,4SQ
일 반 제 어 용 회 로	1. AC 250V이하, DC 50~250V의 Relay용 Coil 배선 2. 20A 이하의 모든 교류전원 배선 3. 저전압 제어회로 이외의 것.

5. 설  계  예  산  서

6. 단  가  대  비  표

7. 공  량  산  출  서

8. 견 적 서

9. 도 면